990

Duże ładowarki kołowe 990

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Moc silnika – ISO 14396:2002
786 hp
586 kW
Masa eksploatacyjna — podwozie standardowe
178517 lb
80974 kg
Zakres pojemności łyżki
8,6 m³ – 10,0 m³ (11,25 jarda³ – 13,0 jardów³)
8,6 m³ – 10,0 m³ (11,25 jarda³ – 13,0 jardów³)

Podsumowanie

Podniesiona poprzeczka w zakresie produktywności i mocy

Ładowarka kołowa Cat® 990 pomaga przemieścić więcej materiału w krótszym czasie i przy niskim koszcie w przeliczeniu na tonę, przyspieszając zwrot nakładów na inwestycję. Maszyna zapewnia znaczne oszczędności paliwa oraz ma wytrzymałą konstrukcję umożliwiającą wielokrotne przebudowywanie.

Korzyści

NIŻSZE ZUŻYCIE PALIWA

W trybie ekonomicznym można przemieścić więcej materiału przy mniejszym zużyciu paliwa

NIŻSZE KOSZTY KONSERWACJI

Wygodniejsza regularna konserwacja dzięki zgrupowanym punktom obsługowym

WYŻSZA WYDAJNOŚĆ

Większa produktywność w większości zastosowań związanych z załadunkiem ciężarówek przy użyciu łyżek z serii Performance o zwiększonych pojemnościach

Dane techniczne produktu 990

Moc silnika – ISO 14396:2002 786 hp 586 kW
Model silnika Cat® C27 Cat® C27
Normy emisji Opcja 1 – EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V (UE) Opcja 1 – EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V (UE)
Znamionowa prędkość obrotowa 1800 r/min 1800 r/min
Moc maksymalna — SAE J1995:2014 801 hp 597 kW
Moc znamionowa – SAE J1349:2011 (wersja do standardowych temperatur otoczenia) 732 hp 546 kW
Moc znamionowa – SAE J1349:2011 (wersja do wysokich temperatur otoczenia) 681 hp 508 kW
Normy emisji Opcja 2 — spełnia wymagania odpowiadające normie emisji EPA Tier 2 (USA) Opcja 2 — spełnia wymagania odpowiadające normie emisji EPA Tier 2 (USA)
Znamionowa prędkość obrotowa 1800 r/min 1800 r/min
Moc silnika – ISO 14396:2002 752 hp 561 kW
Moc maksymalna — SAE J1995:2014 766 hp 571 kW
Moc znamionowa – SAE J1349:2011 (wersja do standardowych temperatur otoczenia) 699 hp 521 kW
Moc znamionowa – SAE J1349:2011 (wersja do wysokich temperatur otoczenia) 648 hp 483 kW
Średnica cylindra 5.4 in 137.2 mm
Skok tłoka 6 in 152.4 mm
Pojemność skokowa 1649.5 in³ 27.03 l
Maksymalny moment obrotowy przy 1200 obr./min 2624 lb/ft 3557 N·m
Przyrost momentu obrotowego 18 % 18 %
Uwaga Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator pracujący z minimalną prędkością obrotową, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator pracujący z minimalną prędkością obrotową, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator.
Typ przekładni Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat
Jazda do przodu — 1 4.6 mph 7.4 km/h
Jazda do przodu — 2 8.2 mph 13.2 km/h
Jazda do przodu — 3 14.5 mph 23.3 km/h
Jazda do tyłu — 1 5.1 mph 8.15 km/h
Jazda do tyłu — 2 9.1 mph 14.6 km/h
Jazda do tyłu — 3 16 mph 25.7 km/h
Napęd bezpośredni — 1. bieg do jazdy w przód Blokada wyłączona Blokada wyłączona
Napęd bezpośredni — 2. bieg do jazdy w przód 8.2 mph 13.2 km/h
Napęd bezpośredni — 3. bieg do jazdy w przód 14.5 mph 23.3 km/h
Napęd bezpośredni — 1. bieg wsteczny 5.1 mph 8.15 km/h
Napęd bezpośredni — 2. bieg wsteczny 9.1 mph 14.6 km/h
Napęd bezpośredni — 3. bieg wsteczny 16 mph 25.7 km/h
Uwaga Prędkość jazdy z oponami Michelin 45/65R39 LD D2**L5. Prędkość jazdy z oponami Michelin 45/65R39 LD D2**L5.
Masa eksploatacyjna — podwozie standardowe 178517 lb 80974 kg
Zakres pojemności łyżki 8,6 m³ – 10,0 m³ (11,25 jarda³ – 13,0 jardów³) 8,6 m³ – 10,0 m³ (11,25 jarda³ – 13,0 jardów³)
Ładowność znamionowa — wersja standardowa 17.5 ton (US) 15.9 t
Ładowność znamionowa — wersja o zwiększonej wysokości podnoszenia 17.5 ton (US) 15.9 t
Pasujące wozidła Cat — wersja standardowa 773-775 773-775
Pasujące wozidła Cat — wersja o zwiększonej wysokości podnoszenia 775-777 775-777
Układ podnoszenia/przechylania — obwód Układ hydrauliczny Positive Flow Control Układ hydrauliczny Positive Flow Control
Układ podnoszenia/przechylania Pompa tłokowa o zmiennym wydatku Pompa tłokowa o zmiennym wydatku
Maksymalne natężenie przepływu przy 1,800 obr./min 240 gal/min 910 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego — podnoszenie/pochylanie 4786 psi 33000 kPa
Siłowniki, dwustronnego działania — wysokość podnoszenia, średnica i skok 235mm × 1287mm (9,3cala × 50,7cala) 235mm × 1287mm (9,3cala × 50,7cala)
Siłowniki, dwustronnego działania — przechył, średnica i skok 292,1 mm × 820 mm (11,5cala × 32,3cala) 292,1 mm × 820 mm (11,5cala × 32,3cala)
Obwód sterujący Układ sterowania z obiegiem otwartym oraz redukcją ciśnienia Układ sterowania z obiegiem otwartym oraz redukcją ciśnienia
Nastawa uwalniania ciśnienia pilota 507 psi 3500 kPa
Odchylanie 4.3 s 4.3 s
Podnoszenie 8.6 s 8.6 s
Zrzut 2.9 s 2.9 s
Niższe 3.7 s 3.7 s
Swobodne opuszczanie 3.7 s 3.7 s
Całkowity czas trwania cyklu hydraulicznego — pusta łyżka 13.8 s 13.8 s
Układ kierowniczy — obwód Układ sterowania z wykrywaniem obciążenia Układ sterowania z wykrywaniem obciążenia
Układ kierowniczy — pompa Tłokowy, o zmiennej wydajności Tłokowy, o zmiennej wydajności
Maksymalne natężenie przepływu przy 1400 obr./min 96.2 gal/min 364 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego — układ kierowniczy 5004 psi 34500 kPa
Pełny kąt skrętu 70° 70°
Klimatyzacja • Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. • Jeśli system jest wyposażony w czynnik chłodniczy R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1430), zawiera on 2,7 kg (5,9 funta) czynnika chłodniczego, którego ekwiwalent CO2 wynosi 3,861 tony metrycznej (4,256 tony). • Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. • Jeśli system jest wyposażony w czynnik chłodniczy R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1430), zawiera on 2,7 kg (5,9 funta) czynnika chłodniczego, którego ekwiwalent CO2 wynosi 3,861 tony metrycznej (4,256 tony).
Przód Stała Stała
Tył Z czopem Z czopem
Kąt wychylenia 8.5° 8.5°
Hamulce ISO 3450: 2011 ISO 3450: 2011
Zbiornik paliwa 281 gal (US) 1064 l
Układ chłodzenia 54.9 gal (US) 208 l
Skrzynia korbowa silnika 20 gal (US) 75.7 l
Przekładnia 29.1 gal (US) 110 l
Mechanizm różnicowy — zwolnice — przód 71.6 gal (US) 271 l
Mechanizm różnicowy — zwolnice — tył 68.9 gal (US) 261 l
Ilość oleju w układzie hydraulicznym (wlewana fabrycznie) 210 gal (US) 795 l
Zbiornik oleju hydraulicznego — osprzęt i wentylator hydrauliczny 68.9 gal (US) 261 l
Zbiornik oleju hydraulicznego — układ hamulcowy i kierowniczy 34.9 gal (US) 132 l
Uwaga Silniki wysokoprężne Cat spełniające wymagania, które odpowiadają amerykańskiej normie emisji EPA Tier 4 Final/unijnej normie Stage V, muszą wykorzystywać ULSD (olej napędowy o ultraniskiej zawartości siarki z 15 ppm siarki lub mniej) lub ULSD zmieszany z następującymi paliwami o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla**: • biodiesel FAME (ester metylowy kwasu tłuszczowego)* w stężeniu do 20% • olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat). ** Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. – Wymagane są oleje Cat DEO-ULS™ lub oleje spełniające specyfikacje Cat ECF-3, API CJ-4, API CK-4 i/lub ACEA E9. - Płyn do układu wydechowego silników wysokoprężnych (DEF) spełniający wszystkie wymagania określone w normie ISO 22241-1:2006. Silniki wysokoprężne Cat spełniające wymagania, które odpowiadają amerykańskiej normie emisji EPA Tier 4 Final/unijnej normie Stage V, muszą wykorzystywać ULSD (olej napędowy o ultraniskiej zawartości siarki z 15 ppm siarki lub mniej) lub ULSD zmieszany z następującymi paliwami o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla**: • biodiesel FAME (ester metylowy kwasu tłuszczowego)* w stężeniu do 20% • olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat). ** Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. – Wymagane są oleje Cat DEO-ULS™ lub oleje spełniające specyfikacje Cat ECF-3, API CJ-4, API CK-4 i/lub ACEA E9. - Płyn do układu wydechowego silników wysokoprężnych (DEF) spełniający wszystkie wymagania określone w normie ISO 22241-1:2006.
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008) 72 dB(A) 72 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008) 116 dB(A) 116 dB(A)
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008)* 72 dB(A) 72 dB(A)
Poziom hałasu maszyny (ISO 6395:2008)* 114 dB(A) 114 dB(A)
Uwaga (1) * Zainstalowano pakiet wyciszający * Zainstalowano pakiet wyciszający
Uwaga (2) Poziom hałasu maszyny zmierzono według normy ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej. Poziom hałasu maszyny zmierzono według normy ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (3) Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora zmierzono według normy ISO 6396:2008 Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej. Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora zmierzono według normy ISO 6396:2008 Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (4) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu. W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008) 72 dB(A) 72 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008) 116 dB(A) 116 dB(A)
Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO 6396:2008)* 72 dB(A) 72 dB(A)
Poziom hałasu maszyny (ISO 6395:2008)* 114 dB(A) 114 dB(A)
Uwaga (1) * Zainstalowano pakiet wyciszający * Zainstalowano pakiet wyciszający
Uwaga (2) Poziom hałasu maszyny zmierzono według normy ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej. Poziom hałasu maszyny zmierzono według normy ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (3) Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora zmierzono według normy ISO 6396:2008 Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej. Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora zmierzono według normy ISO 6396:2008 Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (4) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu. W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Wysokość od podłoża do szczytu konstrukcji ROPS 17.2 ft 5240 mm
Wysokość od podłoża do szczytu rury wydechowej 16.6 ft 5049 mm
Wysokość od podłoża do szczytu pokrywy silnika 12.7 ft 3862 mm
Prześwit zderzaka nad podłożem 3.5 ft 1079 mm
Odległość od środka osi tylnej do zderzaka 12.5 ft 3795 mm
Odległość od środka osi przedniej do krawędzi łyżki 15.4 ft 4689 mm
Rozstaw osi 15.1 ft 4600 mm
Maksymalna długość całkowita 42.9 ft 13084 mm
Prześwit od podłoża do dolnego sworznia sprzęgu 2 ft 596 mm
Odległość od podłoża do środka osi przedniej 4.2 ft 1290 mm
Prześwit przy maksymalnej wysokości podnoszenia 7.2 ft 4044 mm
Kąt odchylenia — poziom podłoża 40.4° 40.4°
Kąt przechyłu w położeniu transportowym 48.8° 48.8°
Wysokość sworznia B — maksymalna wysokość podnoszenia 19.7 ft 6009 mm
Maksymalna wysokość całkowita — podniesiona łyżka 27.2 ft 8281 mm
Kąt przechyłu przy maksymalnej wysokości podnoszenia 63.7° 63.7°
Kąt zrzutu przy maksymalnej wysokości podnoszenia 45° 45°
Zasięg — maksymalna wysokość podnoszenia 7.2 ft 2194 mm
Uwaga Specyfikacje obliczono dla łyżki skalnej o pojemności 9,0 m3 (11,8 yd3) i opon Bridgestone 45/65R39 VSDL One Star. Specyfikacje obliczono dla łyżki skalnej o pojemności 9,0 m3 (11,8 yd3) i opon Bridgestone 45/65R39 VSDL One Star.
Wysokość od podłoża do szczytu konstrukcji ROPS 17.2 ft 5240 mm
Wysokość od podłoża do szczytu rury wydechowej 16.6 ft 5049 mm
Wysokość od podłoża do szczytu pokrywy silnika 12.7 ft 3862 mm
Prześwit zderzaka nad podłożem 3.5 ft 1079 mm
Odległość od środka osi tylnej do zderzaka 12.5 ft 3795 mm
Odległość od środka osi przedniej do krawędzi łyżki 17.8 ft 5425 mm
Rozstaw osi 15.1 ft 4600 mm
Maksymalna długość całkowita 45.3 ft 13820 mm
Prześwit od podłoża do dolnego sworznia sprzęgu 2 ft 596 mm
Odległość od podłoża do środka osi przedniej 4.2 ft 1290 mm
Prześwit przy maksymalnej wysokości podnoszenia 14.8 ft 4521 mm
Kąt odchylenia — poziom podłoża 39.9° 39.9°
Kąt przechyłu w położeniu transportowym 49.3° 49.3°
Wysokość sworznia B — maksymalna wysokość podnoszenia 21.2 ft 6470 mm
Maksymalna wysokość całkowita — podniesiona łyżka 28.7 ft 8742 mm
Kąt przechyłu przy maksymalnej wysokości podnoszenia 60.6° 60.6°
Kąt zrzutu przy maksymalnej wysokości podnoszenia 51° 51°
Zasięg — maksymalna wysokość podnoszenia 8.5 ft 2583 mm
Uwaga Specyfikacje obliczono dla łyżki skalnej o pojemności 9,0 m3 (11,8 yd3) i opon Bridgestone 45/65R39 VSDL One Star. Specyfikacje obliczono dla łyżki skalnej o pojemności 9,0 m3 (11,8 yd3) i opon Bridgestone 45/65R39 VSDL One Star.

990 Wyposażenie standardowe

UWAGA

  • Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

STANOWISKO PRACY OPERATORA

  • Układ klimatyzacji i ogrzewania z automatyczną regulacją temperatury
  • Wyciszona i hermetyczna kabina, konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny (Rollover Protective Structure — ROPS)/spadającymi przedmiotami (FOPS)
  • System Cat Vision z kamerą tylną
  • Gniazdo zasilania 12 V
  • Wieszak na ubranie
  • Filtr wstępny powietrza w kabinie, aktywny
  • Elektrohydrauliczne elementy sterujące pochylaniem i podnoszeniem (zamontowane w fotelu)
  • Podnoszone podłokietniki
  • Nagrzewnica i układ odszraniania
  • Przygotowanie do montażu radia CB
  • Klakson elektryczny
  • Hydrauliczna blokada osprzętu
  • Oprzyrządowanie, wskaźniki:
    – Temperatura cieczy chłodzącej silnik
    – Poziom paliwa
    – Prędkość jazdy
    – Wybrany bieg
    – Temperatura oleju hydraulicznego
    – Prędkościomierz/obrotomierz
    – Temperatura przekładni hydrokinetycznej
  • Oprzyrządowanie, kontrolki ostrzegawcze:
    – Trójstopniowy układ ostrzegania o ruchu i pracy maszyny
    – Włączenie trybu automatycznej zmiany biegów
    – Awaria hamulca
    – Ruch swobodny łyżki
    – Opóźnienie wyłączenia silnika
    – Regulator czasu pracy na biegu jałowym
    – Awaria silnika
    – Włączony tryb oszczędzania paliwa
    – Blokada układu hydraulicznego
    – Włączenie sprzęgła blokującego
    – Niski poziom paliwa
    – Stan hamulca postojowego
    – Włączenie regulacji siły napędowej przenoszonej na koła
    – Ostrzeżenie o niezapiętym pasie bezpieczeństwa
    – Awaryjny układ kierowniczy (zależnie od wyposażenia)
    – Blokada przepustnicy
    – Wybrany bieg
  • Blok przycisków sterowania ze wskaźnikami świetlnymi:
    – Zakresy biegów w trybie automatycznym
    – Tryb automatycznej/ręcznej zmiany biegów
    – Tryb oszczędzania paliwa
    – Funkcja powrotu osprzętu do zadanego położenia
    – Sprzęgło blokujące
    – Redukcja siły napędowej na kołach
    – Blokada przepustnicy
  • Oświetlenie wnętrza kabiny
  • Schowek na żywność i uchwyty na napoje
  • Lusterka wsteczne (zewnętrzne)
  • Fotel Premium z ogrzewaną i aktywnie chłodzoną skórą, regulacją podparcia lędźwiowego, pneumatycznie regulowanymi podparciami w siedzisku i oparciu oraz regulacją pochylenia i długości poduszki siedzenia
  • Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali)
  • Zintegrowany układ kierowniczy i skrzyni biegów (STIC™) z blokadą
  • Przyciemnione szyby
  • Fotel instruktora z pasem biodrowym
  • System zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu (VIMS™) z wyświetlaczem graficznym: zewnętrzny port danych, profile osobiste operatora, licznik czasu trwania cyklu, zintegrowany system Cat Production Measurement
    – Wycieraczki ze zintegrowanymi spryskiwaczami (przód, tył i narożniki), wycieraczka przednia z trybem pracy przerywanej

UKŁAD NAPĘDOWY

  • Zamknięte, olejowe hamulce tarczowe, sterowanie w pełni hydrauliczne
  • Olejowy hamulec zasadniczy półosi
  • Elektrohydrauliczny hamulec postojowy
  • Filtry siatkowe drenu kadłuba
  • Moduł Cat CEM do oczyszczania gazów spalinowych (tylko Tier 4)
  • Wentylator sterowany temperaturowo
  • Silnik Cat C27
  • Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego
  • Wyłącznik awaryjny dostępny z poziomu podłoża
  • Tłumiki (umieszczone pod pokrywą silnika) (tylko odpowiednik normy Tier 2)
  • Filtr wstępny na wlocie powietrza do silnika
  • Chłodnica aluminiowa, modułowa (AMR)
  • Niezależny układ chłodzenia
  • Ręczne obejście układu eterowego wspomagania rozruchu
  • Blokada przepustnicy
  • Sprzęgło hydrokinetyczne, sprzęgło wirnika z blokadą (LUC) oraz układ sterowania siłą napędową przenoszoną na koła
  • Planetarna skrzynia biegów 534 mm (21 cale) Powershift (ze sterowaniem elektronicznym) (3 biegi do przodu/3 do tyłu)

UKŁAD ELEKTRYCZNY

  • Alarm przy cofaniu
  • Alternator 150A
  • Akumulatory bezobsługowe (1400CCA, 2szt.)
  • Przetwornica 10/15A, 24V na 12V
  • Złącza DIN podzespołów
  • Układ elektryczny 24 V
  • Elektroniczne sterowanie skrzynią biegów
  • Oświetlenie, światła halogenowe (przednie i tylne), schodki wejściowe, przedział silnika
  • Rozrusznik elektryczny
  • Gniazdo rozruchu awaryjnego

INNE

  • Funkcja automatycznego powrotu łyżki do zadanego położenia/regulacji położenia łyżki
  • Czujnik temperatury oleju w osiach
  • Odłącznik akumulatorów oraz gniazdo rozruchu awaryjnego, w zderzaku
  • Złącza Caterpillar z pierścieniami O-ring na uszczelnieniach czołowych
  • Tryb ekonomiczny z funkcją otwierania przepustnicy na żądanie
  • Wyjście awaryjne z kabiny
  • Silnik, skrzynia korbowa; wymiana oleju co 500 motogodzin, jeśli używany jest olej CH4
  • Funkcje sterowania pracą silnika na biegu jałowym:
    – Automatyczne włączanie biegu jałowego
    – Opóźnienie wyłączenia silnika
    – Regulator czasowy pracy na biegu jałowym
  • Błotniki stalowe (z przodu)
  • Osłony skrzyni korbowej i układu napędowego
  • Główny rozłącznik z blokadą dostępny z poziomu podłoża
  • Zgrupowane i oznaczone punkty smarowania
  • Przegub, belka zaczepowa ze sworzniem
  • Przewody Cat XT™
  • Zawory do pobierania próbek oleju
  • Układ hydrauliczny Positive Flow Control
  • System Product Link™
  • Wzierniki, zbiorniki oleju hydraulicznego, układ kierowniczy / wentylator, osprzęt / hamulec i przekładnia
  • Schodki, dostęp od prawej i lewej strony
  • Układ kierowniczy wykrywający obciążenie
  • Zabezpieczenia palców stóp
  • Zamknięcia zabezpieczające przed wandalizmem
  • Rura wydechowa z dyszą Venturiego
  • Gotowy 50% roztwór cieczy chłodzącej o zwiększonej trwałości zapewniający ochronę do -34°C (-29°F)

990 Wyposażenie dodatkowe

UWAGA

  • Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

UKŁAD NAPĘDOWY

  • Płyn niezamarzający (ochrona do -50°C/-58°F)
  • Układ szybkiej wymiany oleju silnikowego (Wiggins)
  • Nagrzewnica bloku cylindrów, 120 V lub 240 V
  • Układ chłodzenia przystosowany do wysokich temperatur otoczenia — oprogramowanie

STANOWISKO PRACY OPERATORA

  • Cat Detect, system wykrywania obiektów
  • Radio AM/FM/CD/MP3
  • Radio satelitarne Sirius z systemem Bluetooth®
  • Błyskowe światło ostrzegawcze LED
  • Lusterka ogrzewane
  • Opuszczana osłona przeciwsłoneczna

INNE

  • Przednie i tylne błotniki do jazdy po drogach
  • Układ szybkiego tankowania paliwa (Shaw Aero)

INNE OPCJONALNE KONFIGURACJE

  • Praca w tartakach
  • Konfiguracja do pracy w hutach i stalowniach

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

  • Cat Inspect

    Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

  • Cat Remote Flash

    Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

  • System Cat Product Link

    System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Poznaj technologie

Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

Poznaj technologie

System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

Poznaj technologie

Galeria multimediów

Duża ładowarka kołowa 990

Duża ładowarka kołowa 990

Duża ładowarka kołowa 990

Duża ładowarka kołowa 990

Duża ładowarka kołowa 990 w konfiguracji do pracy w tartakach

Duża ładowarka kołowa 990 w konfiguracji do pracy w tartakach

Duża ładowarka kołowa 990 w konfiguracji do pracy w hutach i stalowniach

Duża ładowarka kołowa 990 w konfiguracji do pracy w hutach i stalowniach

Duża ładowarka kołowa 990
Duża ładowarka kołowa 990
Duża ładowarka kołowa 990
Duża ładowarka kołowa 990
Duża ładowarka kołowa 990 w konfiguracji do pracy w tartakach
Duża ładowarka kołowa 990 w konfiguracji do pracy w tartakach
Duża ładowarka kołowa 990 w konfiguracji do pracy w hutach i stalowniach
Duża ładowarka kołowa 990 w konfiguracji do pracy w hutach i stalowniach

360 View
360 View
360 View
360 View

Zobacz, jak 990 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.