Jeżeli masz już istniejące konto w innej aplikacji Cat, możesz się za jego pomocą zalogować również tutaj
Jedno konto. Dla całej oferty Cat.
Za pomocą swojego konta Caterpillar możesz się logować w różnych oferowanych przez nas usługach i aplikacjach. Kupuj przez Internet części i maszyny, zarządzaj flotą, używaj aplikacji komórkowych itd.
Informacje o koncie
Ustawienia witryny
Bezpieczeństwo
Rozwiązania do zdalnego monitorowania zasobów
Połączenie sprzętu, nowoczesnych technologii i usług pomagające budować sukces firmy.
Precyzyjna wiedza o operacjach i rozpoznanie potrzeb biznesowych
Gdy działalność Twojej firmy staje się coraz bardziej skomplikowana i rośnie potrzeba kontrolowania kosztów, pojawia się nieuchronna presja, aby uzyskiwać więcej mniejszym nakładem środków. Funkcjonalność zdalnego monitorowania operacji pozwoli pracować mądrzej i efektywniej. System Cat Connect pomaga śledzić wykonywanie czynności, optymalizować je oraz nimi zarządzać, czyli w efekcie lepiej kontrolować całą aktywność produkcyjną.
Kontrolowanie kosztów
Poprawa wydajności
Minimalizowanie ryzyka
Monitorowanie produkcji i zarządzanie wydajnością.
- Pilnowanie wszystkich rekomendowanych czynności konserwacyjnych i serwisowych oraz unikanie kosztów niepotrzebnych osobistych wizyt serwisantów na miejscu.
- Zdalne monitorowanie wykorzystania w celu identyfikowania potencjalnych potrzeb szkoleniowych.
- Uniknięcie konieczności monitorowania przez zewnętrzny podmiot.
- Lepsze spożytkowanie wydanych pieniędzy, ponieważ sprzęt działa zawsze z najwyższą sprawnością.
6 sposobów redukcji kosztów dzięki wykorzystaniu systemu Cat Connect
Informacje generowane przez urządzenia mogą przynosić realne oszczędności, ponieważ pomagają utrzymać sprzęt w optymalnej kondycji i uniknąć nieplanowanych przestojów. A niższe długofalowe koszty eksploatacji zwiększają konkurencyjność firmy, co jest szczególnie istotne przy różnych zawirowaniach rynkowych. Oto sześć sposobów na wykorzystanie danych do zarządzania sprzętem i obniżania kosztów operacyjnych.
1. Obsługa zapobiegawcza
Na podstawie danych elektronicznych, alertów i zapisów w systemach można planować oraz skutecznie wykonywać wszystkie zalecane czynności konserwacyjne i serwisowe.
2. Utrzymanie najwyższej sprawności sprzętu
Na podstawie alertów zapobieganie problemom mogącym powodować wzrost zużycia paliwa. Gdy sprzęt pracuje z maksymalną wydajnością, szybciej zwraca wydatki inwestycyjne, jakie na niego poniesiono.
3. Wsparcie zewnętrzne
Informacje diagnostyczne wysyłane do specjalistów na zewnątrz eliminują potrzebę osobistego przyjeżdżania serwisantów na miejsce pracy, co pomaga uzyskać wymierne oszczędności.
4. Naprawa prewencyjna jeszcze przed wystąpieniem awarii
Dane ze sprzętu i alerty elektroniczne pomagają wcześnie wykrywać drobne problemy. Można wtedy szybko zaplanować naprawę, która będzie tańsza oraz zapobiegnie poważnej awarii. Nieplanowane przestoje przeważnie dotkliwie uderzają w dochodowość i zdolność dotrzymania terminów prac.
5. Monitorowanie szkoleń operatorów
Sposób użytkowania sprzętu ogromnie wpływa na osiągane rezultaty i na zużycie podzespołów. Bieżące monitorowanie specyfiki eksploatacji pomoże identyfikować potencjalne potrzeby szkoleniowe.
6. Dokumentowanie
Automatyczne gromadzenie danych o historii sprzętu, jego żywotności i kosztach operacyjnych. Rzetelna dokumentacja pomaga wykrywać obszary zwiększonych kosztów lub stwarzające inne problemy oraz kontrolować koszty.
Wydłużenie czasu bezawaryjnej pracy i obniżenie kosztów.
- Pilnowanie gotowości sprzętu do pracy oraz prawidłowości parametrów podłączonych do niego odbiorników, tak aby cały układ zasilania działał maksymalnie sprawnie.
- Monitorowanie czasu pracy i zużycia paliwa pod kątem utrzymania równego obciążenia wszystkich urządzeń we flocie.
- Wczesne wykrywanie problemów i bezzwłoczne planowanie napraw.
- Identyfikowanie niewłaściwych praktyk konserwacyjnych oraz potencjalnych potrzeb szkoleniowych dla serwisantów.
6 SPOSOBÓW POPRAWY WYDAJNOŚCI DZIAŁANIA DZIĘKI WYKORZYSTANIU SYSTEMU CAT CONNECT
Energia jest paliwem firmy. Wykorzystanie danych ze sprzętu do zarządzania flotą pomoże utrzymać najwyższą wydajność działania urządzeń oraz poprawić efektywność i niezawodność wytwarzania mocy.
1. Monitorowanie obciążeń agregatów prądotwórczych
Dane ze sprzętu pomagają nadzorować poprawność obciążenia poszczególnych agregatów oraz utrzymać w stanie gotowości pulę urządzeń niezbędnych do wytworzenia wymaganej ilości energii.
2. Prawidłowa eksploatacja całej floty
Monitorowanie czasu pracy i zużycia paliwa w celu utrzymania równego obciążenia wszystkich urządzeń we flocie oraz pilnowania terminów przeglądów okresowych i remontów.
3. Uzyskanie całościowego obrazu
Dane z całej floty są zgromadzone w jednym miejscu. Posiadanie całościowego obrazu sytuacji we flocie pomaga unikać kilkukrotnego wykonywania tych samych czynności, eliminować nieefektywne praktyki konserwacyjne, usprawniać procesy oraz identyfikować potencjalne potrzeby szkoleniowe dla serwisantów.
4. Planowanie serwisu w celu uniknięcia niespodzianek
Kontrole, informacje o działaniu sprzętu, pobieranie próbek płynów i alerty elektroniczne pomagają wykrywać problemy na wczesnym etapie. Planując wtedy bezzwłocznie naprawy, można uniknąć poważniejszych awarii oraz problemów wydajnościowych, takich jak nadmierne zużycie oleju czy niezdolność sprzętu do pracy przy obciążeniu znamionowym.
5. Lepsze szkolenie operatorów
Naucz operatorów zwracać uwagę na alerty generowane przez sprzęt. Szybka interwencja może zapobiec dłuższemu przestojowi.
6. Gotowość do pracy
Elektroniczne alerty pomagają dbać, aby maszyna zawsze dała się uruchomić i pracowała zgodnie z oczekiwaniami.
Lepsza wiedza o stanie sprzętu zwiększa bezpieczeństwo ludzi oraz samych urządzeń.
- Powierzanie zadań odpowiednio wykwalifikowanemu personelowi we właściwym czasie.
- Maksymalizacja czasu bezawaryjnej pracy i wydłużenie okresu przydatności użytkowej sprzętu.
- Możliwość praktycznego wykorzystania dzienników zdarzeń urządzeń.
- Otrzymywanie alertów o problemach, które łatwo skorygować.
5 SPOSOBÓW OGRANICZENIA RYZYKA DZIĘKI WYKORZYSTANIU SYSTEMU CAT CONNECT
Efektywne zarządzanie sprzętem to jeden ze sposobów na zmniejszenie dotkliwości różnych codziennych zagrożeń.
1. Dysponowanie ograniczonymi zasobami
Wiedząc, które urządzenia wymagają wzmożonej uwagi, można zlecać interwencje odpowiednio wykwalifikowanym pracownikom w starannie dobranym momencie, zgodnie z firmowymi priorytetami.
2. Nieplanowane przestoje
Wykonywana na bieżąco obsługa zapobiegawcza to najlepszy sposób uniknięcia poważnych awarii sprzętu. Ponadto z pomocą elektronicznych alertów i dzienników zdarzeń urządzeń można wykrywać drobne problemy, zanim wyrządzą one poważne szkody.
3. Cios dla przepływów pieniężnych
Nieplanowane naprawy lub konieczność przedwczesnej wymiany sprzętu wymagają nieoczekiwanego sięgnięcia do kieszeni. Dobre zarządzanie sprzętem zwiększy udział czasu bezawaryjnej pracy i wydłuży okres przydatności użytkowej.
4. Niemożność rozruchu
Alerty wysyłane przez sprzęt zwiększają niezawodność eksploatacji, ponieważ minimalizują ryzyko, że drobne problemy uniemożliwią uruchomienia agregatu i osiągnięcie przez niego znamionowej mocy.
5. Ochrona najcenniejszych zasobów
Szybka reakcja operatorów może zapobiec poważnym awariom, kłopotom dla firmy oraz zagrożeniom dla najcenniejszego zasobu, czyli ludzi.
Zobacz, jak inni klienci wykorzystują system zdalnego monitorowania zasobów Cat Connect dla poprawy wydajności, czasu bezawaryjnej pracy, niezawodności itd.
